福建联通 5G+工业互联网让制造变“智造”

在数字化转型的浪潮中，福建联通积极践行“数字福建”战略，以5G+工业互联网为核心引擎，推动传统制造业向智能化、网络化、服务化升级，让“制造”加速迈向“智造”。通过深度融合工业互联网数据服务，福建联通为制造业企业提供了从连接、计算到智能决策的一体化解决方案，助力福建工业经济高质量发展。

一、5G+工业互联网：从“制造”到“智造”的桥梁

传统制造面临设备孤岛、数据断层、效率瓶颈等痛点。福建联通依托5G网络大带宽、低时延、高可靠、广连接的特性，结合工业互联网平台，打通生产现场的数据采集、传输、处理与应用全链路。在福州、泉州、厦门等地，福建联通已落地一批5G+工业互联网标杆项目：

• 5G+智能工厂：在纺织、鞋服、电子等劳动密集型行业，通过5G+机器视觉实现产品质检，缺陷检出率提升至99%以上，人工成本降低30%。
• 5G+远程控制：在港口、矿山等场景，操作员可在控制中心远程操控吊车、挖掘机，时延控制在20毫秒以内，安全性与效率双提升。
• 5G+AGV协同：在仓储物流环节，5G+AGV小车实现毫秒级调度，物料流转效率提高40%。

这些应用背后，是福建联通工业互联网数据服务能力的支撑——数据不再是沉睡的字节，而是驱动生产的“新石油”。

二、工业互联网数据服务：让数据产生价值

福建联通打造的工业互联网数据服务平台，具备数据采集、边缘计算、云端存储、智能分析、安全防护等全栈能力。具体服务包括：

1. 设备联网与数据采集：支持Modbus、OPC UA、Profinet等超50种工业协议解析，快速接入PLC、CNC、传感器等设备，实现毫秒级数据上云。
2. 边缘计算与实时控制：在靠近产线侧部署边缘网关，对数据进行本地预处理和实时决策，降低云端依赖，满足工业现场严苛的时延要求。
3. 数据中台与智能分析：构建统一数据中台，对海量工业数据进行清洗、建模、挖掘，提供预测性维护、能耗优化、质量根因分析等数据服务。某化纤企业通过福建联通数据服务，设备非计划停机减少25%，单位能耗下降8%。
4. 工业安全与隐私保护：采用5G切片、零信任架构和区块链技术，保障工业数据全生命周期安全，已通过等保三级认证。

三、行业实践：看“智造”如何落地

案例一：泉州某鞋业集团——5G+柔性生产线
该企业订单碎片化、换款频繁。福建联通部署5G专网+边缘数据服务，实现生产数据实时采集与MES系统联动。换线时间从2小时缩短至15分钟，产能提升20%，不良率降低18%。

案例二：福州某汽车零部件厂——5G+AI质检
产量大、质检依赖人工。福建联通利用5G+8K相机+边缘AI，对零部件表面缺陷进行毫秒级识别，质检准确率99.5%，每年节省人工成本超200万元。

案例三：厦门某港口——5G+智能理货
通过5G+工业互联网数据服务，集装箱号识别、箱体破损检测全自动化，理货效率提升3倍，人员从户外转移到室内，安全风险大幅降低。

四、未来展望：深化数据服务，赋能新型工业化

福建联通将持续深耕5G+工业互联网，围绕数据要素价值化，推出更多场景化数据服务产品，如碳足迹管理、供应链协同、个性化定制等。依托中国联通“智网创新”体系，推动5G-A、AI大模型与工业互联网融合，打造“自感知、自决策、自执行”的智能工厂，为福建乃至全国新型工业化贡献联通力量。

从“制造”到“智造”，一字之差，背后是网络、平台、数据、安全的系统性变革。福建联通正以5G+工业互联网数据服务为抓手，书写福建制造业高质量发展的新篇章。